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電磁閥密封 常用電磁閥的密封材料 電磁閥的密封材質

2015-04-27
電磁閥密封材料根據(jù)不同的工況和介質種類有很多種，主要有氟橡膠、丁晴橡膠、三元乙丙橡膠、硅橡膠、四氟乙烯、高溫塑料、石墨、陶瓷等，最為常見的為前面四種，下面主要介紹一下氟橡膠、丁晴橡膠、三元乙丙橡膠、硅橡膠在電磁閥密封中的應用：
電磁閥密封材料一：VITON 氟橡膠(FKM)
　　分子內含氟之橡膠,依氟含量即單體構造而有各種類型; 目前廣用六氟化系的氟素橡膠最早由杜邦公司以 “VITON”商品名上市. 耐高溫性優(yōu)于硅橡膠… … 耐化學性,耐大部分油及溶劑(酮、酯類除外)，耐候性,耐臭氧性均佳,但耐寒性則不良;一般廣泛用于汽機車、乙等品, 化工廠之密封件,使用溫度范圍-20℃～260℃, 低溫要求使用時有耐低溫型可選用能適用到-40℃, 為價格較高.
電磁閥密封材料二：NBR 丁晴橡膠(nitrile butadiene rubber )
　　由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液聚合法制得的，丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產(chǎn)，耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強。其缺點是耐低溫性差、耐臭氧性差，電性能低劣，彈性稍低。
　　此外，它還具有良好的耐水性、氣密性及優(yōu)良的粘結性能。廣泛用于制各種耐油橡膠制品、多種耐油墊圈、墊片、套管、軟包裝、軟膠管、印染膠輥、電纜膠材料等，在汽車、航空、石油、復印等行業(yè)中成為必不可少的彈性材料。
　　丁腈橡膠具有優(yōu)良的耐油性,其耐油性僅次于聚硫橡膠和氟橡膠，并且具有的耐磨性和氣密性。丁晴橡膠的缺點是不耐臭氧及芳香族、鹵代烴、酮及酯類溶劑，不宜做絕緣材料。
　　主要用途
　　丁腈橡膠在電磁閥的密封用應用最廣，主要用于制作耐油制品，如耐油管、膠帶、橡膠隔膜和大型油囊等，常用于制作各類耐油模壓制品，如O形圈、油封、皮碗、膜片、活門、波紋管等，也用于制作膠板和耐磨零件。
電磁閥的密封

電磁閥的密封材料三：EPDM 三元乙丙橡膠 (Ethylene-Propylene-Diene Monomer)
　　三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物，1963年開始商業(yè)化生產(chǎn)。每年全世界的消費量是80萬噸。EPDM最主要的特性就是其優(yōu)越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力。由于三元乙丙橡膠屬于聚烯烴家族，它具有極好的硫化特性。在所有橡膠當中，EPDM具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影響特性不大。因此可以制作成本低廉的橡膠化合物。
　　分子結構和特性
　　三元乙丙是乙烯、丙烯和非共軛二烯烴的三元共聚物。二烯烴具有特殊的結構，只有兩鍵之一的才能共聚，不飽和的雙鍵主要是作為交鏈處。另一個不飽和的不會成為聚合物主鏈，只會成為邊側鏈。三元乙丙的主要聚合物鏈是完全飽和的。這個特性使得三元乙丙可以抵抗熱，光，氧氣，尤其是臭氧。三元乙丙本質上是無極性的，對極性溶液和化學物具有抗性，吸水率低，具有良好的絕緣特性。
　　特點:
　　1、低密度高填充性;2、耐老化性;3、耐腐蝕性;4、耐水蒸汽性能;5、耐過熱水性能;6、電性能;7、彈性;8、粘接性.
電磁閥密封材料四：VMQ硅橡膠
  硅橡膠最高是以三氯化鐵為催化劑合成的。1945年，硅橡膠產(chǎn)品問世。1948年，采用高比表面積的氣相法白炭黑補強的硅橡膠研制成功，使硅橡膠的性能躍升到實用階段，奠定了現(xiàn)代硅橡膠生產(chǎn)技術的基礎。硅橡膠的透氣性好，氧氣透過率在合成聚合物中是最高的。此外，硅橡膠還具有生理惰性、不會導致凝血的突出特性，因此在衛(wèi)生級電磁閥等閥門上的應用最為廣泛。

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